SMETA-Audit erklärt: Was Importeure wissen müssen

SMETA-Audit erklärt: Was Importeure wissen müssen

Wenn Sie Produkte aus Fabriken in Asien, Lateinamerika oder anderen Fertigungsregionen beziehen und an große Einzelhändler in Großbritannien, Europa oder Nordamerika verkaufen, sind Sie mit dem Begriff SMETA fast sicher vertraut. Es ist einer der am weitesten verbreiteten ethischen Auditstandards im internationalen Handel.

Was ist SMETA?

SMETA steht für Sedex Members Ethical Trade Audit. Es ist eine Auditmethodik, entwickelt von Sedex (Supplier Ethical Data Exchange), einer globalen Mitgliedsorganisation mit über 85.000 Mitgliedsunternehmen in 180 Ländern.

SMETA ist weder eine Norm noch eine Zertifizierung — es ist eine Audit-Methodik. Im Unterschied zu SA 8000 (einer zertifizierbaren Norm) bietet SMETA einen Rahmen für die Durchführung von Audits auf Basis etablierter Standards:

• ETI-Basiskodex (Ethical Trading Initiative) — deckt Arbeitsstandards basierend auf ILO-Konventionen ab
• Lokales Arbeitsrecht
• Allgemeine Erklärung der Menschenrechte

SMETA-Auditberichte werden über die Sedex-Plattform geteilt, was bedeutet, dass eine Fabrik die Ergebnisse mit mehreren Käufern teilen kann — Auditermüdung und Doppelarbeit werden reduziert.

2-Säulen- vs 4-Säulen-SMETA

2-Säulen-SMETA

1. Arbeitsstandards — Arbeitszeiten, Löhne, Vereinigungsfreiheit, keine Kinderarbeit, keine Zwangsarbeit, keine Diskriminierung, Disziplinarmaßnahmen, Arbeitsverträge und Arbeitnehmerrechte
2. Gesundheit und Sicherheit — Brandschutz, Notfallverfahren, Maschinensicherheit, Chemikalienhandhabung, PSA, Erste Hilfe, Gebäudesicherheit und Sanitäreinrichtungen

4-Säulen-SMETA

Umfasst alles der 2-Säulen-Version plus:

1. Umwelt — Abfallmanagement, Emissionen, Energieverbrauch, Wasserverbrauch, Chemikalienlagerung und -entsorgung, Umweltgenehmigungen
2. Geschäftsethik — Antikorruption, Interessenkonflikte, faire Geschäftspraktiken, genaue Aufzeichnungen, Whistleblowing-Verfahren

Wer fordert SMETA-Audits?

Britische und europäische Einzelhändler

• Marks & Spencer — fordert SMETA für alle Tier-1-Lieferanten
• Tesco — akzeptiert SMETA als Teil seines verantwortungsvollen Beschaffungsprogramms
• Primark — fordert SMETA für alle Primark-produzierenden Fabriken
• ASOS — akzeptiert SMETA, insbesondere 4-Säulen

Nordamerikanische Unternehmen

• Amazon — akzeptiert SMETA für sein Responsible Sourcing-Programm
• Target — akzeptiert SMETA neben anderen anerkannten Auditformaten

Konsumgüter und Lebensmittel

• Unilever — SMETA ist das primäre Auditformat für seine Lieferantenbasis
• Nestlé — akzeptiert SMETA

Der SMETA-Auditprozess

Phase 1: Vorbereitung und Terminplanung

• Die Fabrik muss registriertes Sedex-Mitglied sein (B-Mitgliedschaft für Lieferanten)
• Die Fabrik füllt einen Selbstbewertungsfragebogen (SAQ) auf der Sedex-Plattform aus
• Das Audit wird bei einer zugelassenen SMETA-Auditfirma gebucht

Phase 2: Vor-Ort-Audit (1–2 Tage)

• Eröffnungsgespräch
• Dokumentenprüfung: Gehaltsabrechnungen, Anwesenheitsregister, Arbeitsverträge, Altersverifikationsdokumente, Gesundheits- und Sicherheitsunterlagen
• Standortrundgang: Der Auditor inspiziert die gesamte Anlage
• Arbeiterinterviews: Vertrauliche Interviews mit einer Zufallsauswahl, ausgewählt vom Auditor
• Managementgespräch
• Abschlussgespräch

Phase 3: Bericht und Korrekturmaßnahmen

• Der Auditbericht wird auf der Sedex-Plattform hochgeladen, typischerweise innerhalb von 2 Wochen
• Nichtkonformitäten werden als Kritisch, Haupt- oder Nebennichtkonformitäten eingestuft
• Die Fabrik muss einen Korrekturmaßnahmenplan (KMP) erstellen

Lieferanten auf ein SMETA-Audit vorbereiten

Dokumentation

• Alle Arbeitsverträge aktuell und vollständig
• Gehaltsabrechnungen, die tatsächlich geleistete Stunden und gezahlte Löhne genau widerspiegeln
• Anwesenheitsregister, die mit der Gehaltsabrechnung übereinstimmen
• Alle Geschäftslizenzen, Umweltgenehmigungen und Brandschutzzertifikate aktuell
• Altersverifikationsdokumente für alle Arbeiter

Anlagenvorbereitung

• Alle Notausgänge deutlich markiert, frei zugänglich und während der Arbeitszeit entriegelt
• Feuerlöscher aktuell, zugänglich und ordnungsgemäß montiert
• Chemikalienlagerung gemäß Sicherheitsdatenblättern
• Erste-Hilfe-Kästen bestückt und auf jeder Etage zugänglich
• PSA verfügbar und tatsächlich von Arbeitern genutzt

Häufige SMETA-Nichtkonformitäten

Arbeitszeiten

Die häufigste Nichtkonformitätskategorie. Fabriken überschreiten häufig die maximal zulässigen Arbeitszeiten.

Löhne und Leistungen

Die Unterbezahlung von Überstundenzuschlägen ist weit verbreitet.

Gesundheit und Sicherheit

Häufige Befunde: blockierte oder verschlossene Notausgänge, abgelaufene Feuerlöscher, fehlende PSA, schlechte Chemikalienlagerung.

Sanierungsfristen

Schweregrad	Beispiele	Typische Sanierungsfrist
Kritisch (Nulltoleranz)	Kinderarbeit, Zwangsarbeit, lebensbedrohliche Gefahr	Sofortige Maßnahme erforderlich. Nachaudit innerhalb von 30 Tagen.
Haupt	Übermäßige Überstunden, verschlossene Notausgänge	Korrekturmaßnahme innerhalb von 30–60 Tagen. Nachaudit innerhalb von 90 Tagen.
Neben	Unvollständige Schulungsunterlagen, geringfügige Dokumentationslücken	Korrekturmaßnahme innerhalb von 90–180 Tagen.

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